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產(chǎn)品名稱(chēng):

5加侖大桶水生產(chǎn)線(xiàn)桶裝水灌裝機

產(chǎn)品型號:

更新時(shí)間:2024-06-24

點(diǎn)擊詢(xún)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):5加侖大桶水生產(chǎn)線(xiàn)桶裝水灌裝機:是灌裝純凈水的設備,也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無(wú)菌液體的灌裝。該設備集自動(dòng)外刷桶、自動(dòng)上瓶機構、自動(dòng)洗瓶消毒、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)套蓋、自動(dòng)壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體,使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。

詳細資料:

5加侖大桶水生產(chǎn)線(xiàn)桶裝水灌裝機是灌裝純凈水的設備,也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無(wú)菌液體的灌裝。該設備集自動(dòng)外刷桶、自動(dòng)上瓶機構、自動(dòng)洗瓶消毒、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)套蓋、自動(dòng)壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體,使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。該設備采用AC380V/50HZ交流電源,采用松下PLC可編程控制器控制系統,通過(guò)高清晰觸摸屏編輯程序自動(dòng)運行,動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機與氣動(dòng)控制系統,性能可靠、操作簡(jiǎn)便、維護簡(jiǎn)單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過(guò)程均在封閉隧道內進(jìn)行,有效地防止純凈水在灌裝過(guò)程中可能發(fā)生的二次污染,*符合衛生標準。

5加侖大桶水生產(chǎn)線(xiàn)桶裝水灌裝機機體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無(wú)毒、耐用的組合材料,電氣、氣動(dòng)系統采用進(jìn)口元件,因此設備故障率低,可靠性高。

工作步驟:自動(dòng)拔蓋-自動(dòng)內外刷桶-自動(dòng)上桶-藥洗-原水內外洗-純水內洗-灌裝-自動(dòng)理蓋-壓蓋-自動(dòng)傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品  

(一)自動(dòng)拔蓋機  

   DC2型全自動(dòng)拔蓋機,主要是為了適應廣大礦泉水廠(chǎng)、純凈水廠(chǎng)廠(chǎng)家的需要,將繁瑣的空桶處理工藝變?yōu)楹?jiǎn)單自動(dòng)化。本公司利用現已很成熟的外刷桶拔蓋機技術(shù),結合現有廠(chǎng)家的實(shí)際情況及飲用水行業(yè)管理的要求,研制開(kāi)發(fā)了DC2型系列刷桶拔蓋機。該設備采用圓管支掌提瓶,側面板材定位,拔蓋與提桶只離開(kāi)輸送帶位置,拔蓋時(shí)也不影響進(jìn)桶和出桶輸送,適合非標準異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊,能快速、準確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設備性能可靠、操作簡(jiǎn)單、維護方便。

(二)自動(dòng)內外刷桶機

   全自動(dòng)內外刷桶機是5加侖桶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)的配套生產(chǎn)設備。該設備能有效去除桶內部由純凈水自身引起的沉淀及藻類(lèi)物質(zhì)。本機對桶的底部、外部、肩部及內部幾個(gè)部位進(jìn)行*刷洗,達到了高效潔凈的清洗效果,更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強度。整體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,耐腐蝕,易清洗。主要電氣原件均采用產(chǎn)品,氣路原件采用進(jìn)口產(chǎn)品。該機結構緊湊,工作效率高且穩定可靠,自動(dòng)化程度高,是機電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)配套設備。

主要技術(shù)參數:

產(chǎn)品型號

內刷頭數

外刷頭數

 大桶規格(mm)

    生產(chǎn)能力

    電源

氣源

 DC-3

     3

   4

φ270×490×φ56

500-750桶/小時(shí)

380V10KW

0.5-0.8MP

(三) 自動(dòng)上桶系統

   本機為配合主機和外部設備的連接而設計,上瓶無(wú)需人工操作,由翻轉氣缸自動(dòng)將空桶插入主清洗灌裝機內,再送入主機沖洗工位。配置表如下:

名稱(chēng)

電源

輸入功率

壓縮空氣工作壓力

水瓶規格(mm)

水瓶容量

上瓶能力

外形尺寸(mm)

包裝尺寸(mm)

凈重(kg)

毛重(kg)

自動(dòng)上桶機

220V 50HZ

1.65 KW

P≥0.6mpa

φ270×490×φ56

5加侖

600桶/小時(shí)

2390×900×1770

2640×1150×2020

270

320

(四)全自動(dòng)桶裝生產(chǎn)線(xiàn)概述  

全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線(xiàn)主要技術(shù)參數:

灌裝頭數:按產(chǎn)量要求定制

生產(chǎn)能力: 150-1500桶/H  

灌裝容量:18.9L(5加侖)

氣量:0.6—0.8MPa

額定電流:20A

外型尺寸:按灌裝機型號(mm)

傳送軸:Ф35Ni4不銹鋼

不銹鋼鏈條:304不銹鋼2根

水泵:

藥洗水泵:0.75KW*2臺

凈洗水泵:0.75KW*8臺

灌裝水泵:2.2KW×1臺=2.2KW

理蓋機:理蓋電機:120W。

三米進(jìn)桶、出桶傳送帶減速機: 0.37KW×2臺=0.74KW    

(五)燈檢箱+熱收縮機    

1、燈檢箱概述:本機適用于對3加侖或5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過(guò)程中的懸浮物的肉眼檢測,可以方便與本公司所生產(chǎn)的自動(dòng)洗瓶灌裝機配套使用。

配置清單如下:

工作參數:功率20W×2;

使用電源AC220V;

外型尺寸:長(cháng)×寬×高=750×150×710㎜;

組成:不銹鋼外殼:1套;

日光燈管: 2只;

電子鎮流器:2只;

2、熱收縮膜機概述:該機適用于對5加侖大桶飲用水生產(chǎn)過(guò)程中瓶口包裝膜的熱縮,并設有成品輸送系統減速電機控制,其中自動(dòng)傳送帶3米,可以大大降低工人的勞動(dòng)強度及提高工作效率。本機采用紅外管加熱系統,共有5只紅外加熱管,排列方式為:頂部1只,兩邊側面各2只,可以使瓶口周?chē)鷾囟染鶆?,包裝膜熱縮效果良好。

(六)提桶套袋機  

   現有桶裝水在生產(chǎn)工藝中,在對水桶進(jìn)行套袋時(shí),通常是通過(guò)人工將水抬起進(jìn)行套袋;嚴重影響生產(chǎn)效率的同時(shí),耗費工人體能,不利于生產(chǎn)效率的提高。針對現有桶裝水套袋工藝的缺點(diǎn),我公司自主開(kāi)發(fā)提供新型的提桶套袋機。結構簡(jiǎn)單、有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。提桶頭在完成整個(gè)動(dòng)作時(shí)不傷害瓶頸上的標簽,穩定性好。

根據產(chǎn)量大小及灌裝量、灌裝物料的的不同,可以選用不同型號的灌裝機,本公司的灌裝機主要有以下幾類(lèi):

1、瓶裝飲用水(不含氣飲料)常壓三合一灌裝機:

CGF8-8-3;CGF12-12-4;CGF18-18-6;CGF24-24-8;CGF32-32-10;CGF40-40-12等型號

2、含氣/碳酸飲料(汽水、汽酒、啤酒等)等壓三合一灌裝機:

DCGF16-12-4;DCGF18-18-6;DCGF24-24-8;DCGF32-32-10;DCGF40-40-12等型號

3、果汁/茶類(lèi)飲料負壓灌裝機:

RCGF8-8-3;RCGF12-12-4;RCGF18-18-6;RCGF24-24-8;RCGF32-32-10等型號

4、5L-10L直線(xiàn)式三合一常壓灌裝機:

CGF2-2-1;CGF4-4-1,CGF6-6-1;CGF8-8-2等型號

5、5加侖桶裝水灌裝機:

QGF-150;QGF-300;QGF-450;QGF-600;QGF-900;QGF-1200;QGF-1500等型號

6、易拉罐二合一灌裝封口機(含氣灌裝):

YDGF12-1、YDGF12-4、YDGF18-4、YDGF36-6

 

 
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